PE管材安裝注意事項
近 年來，隨著我國向節能型社會發展的需要，以及人們生活質量不斷提高，衛生意識的增強，對生活用飲用水的水質的要求也日益提高，新型的塑料管材以其優越的性能在城市供水中得到了廣泛的運用，尤其是高密度聚乙烯管材（HDPE）以其耐腐蝕，內壁光滑，流動性好，不結垢，重量輕，安裝方便，使用壽命長，環保衛生，漏損低等優點，得到快速發展。在其使用過程中，管材接口焊接質量的好壞是關系到管道使用壽命的長短以及是否漏水的管件因素。但是，近期新聞中發現在某些地方施工中，由于施工不按規范操作，不注重施工質量，出現了一些漏水事故，造成了一些不良影響。為此陜西三原鑫滿意總結聚乙烯（PE）管材安裝注意事項。
一、重視塑料管材安裝技術人員的培訓工作
1、安裝技術人員必須經正式培訓后方能上崗。
2、培訓內容：對塑料管材的基本認識，不同型號安裝機器的正確使用，安裝機器的保養，現場安全文明施工，焊接管材的基本程序和注意事項等內容。
3、要求施工單位必須有固定的經培訓合格的塑料管道焊接技術人員。
二、要求安裝期間，每天必須認真填寫施工日志。內容包括當天的溫度和是否有風等;焊接管道的壁厚壓力，焊接機器的型號規格，設定加熱板的溫度，電壓，當天焊接管道的長度，有幾個焊口，幾個管件及位置，安裝人員姓名等；以便今后查證。
三、安全施工主要是用電安全。要定期檢查保養安裝機器，檢查電線接頭處是否包扎完好；下雨天盡量不要施工，以免因潮濕引發漏電事故，并注意防止安裝機器淋雨受潮損壞，發生事故。
安裝時應特別注意的幾個地方：
1、加熱板的溫度控制。一般設定在210—225度（加熱板的實際溫度）（根據不同的施工季節以及當天的氣溫適當調整，冬季略高，夏季略低）。過高過低都不行，如低于200度，管材不能充分融化；高于250度，會導致塑料碳化。
2、管材端面要清潔。由于管道安裝現場灰塵較重，PE管材帶靜電，會主動將灰塵吸到管材上。而PE管材采用熱熔分子對接，如對接處有灰塵，影響焊接質量。（可用工業酒精或高濃度醫用酒精擦拭管口端面）
3、焊接中壓力控制是關鍵。管材夾緊對好后，用銑刀將端面銑平，用酒精衛生紙清潔端面，放上加熱板（也需要清潔）加壓使兩個管子的端面緊靠加熱板，360度觀察管材是否起邊，確認全部起邊后，將機器壓力回0，再根據壁厚確定加熱時間，加熱時間到迅速退后機架，取出加熱板，馬上前進機架行程，管材兩端快速接觸時，先調小壓力，在兩根管材端口接觸時，慢慢加大壓力，一旦翻邊合適立刻停止加壓（并保持壓力），合口時間在5秒以內，在冷卻幾分鐘后應降低一些壓力，保留部分壓力（根據具體情況）。然后自然冷卻，不能用水冷，冷卻時間由管材口徑和壁厚來確定。
4、加熱時間要保證。一般為管材壁厚的18—20倍。
5、當施工現場有風時，要注意將管材兩端進行封堵，做好防風處理。
6、電壓要求在220V(+10V)以免損壞設備，影響接口質量。
五、管道回填，盡量選擇細沙，或無尖銳物的原土回填。由于石硝過于尖銳容易嵌入PE管里，損壞管道，建議不要使用。也可先用細沙或黃土打墊層20—30厘米后再用石硝回填。
六、管徑大于110以上的管件安裝時，應按施工規范進行支墩加固（如彎頭、三通處），應按要求安裝排氣閥門。管材試壓時，應將管材接口處外露，以方便檢查接口是否焊好。其余地方回填。
七、如發現管材有較明顯的劃痕，應及時采取措施處理，即用單面刀片將劃痕處劃出“V”字型槽，作壓力釋放處理；如不作處理就可能在以后的運用中出現開裂、爆管等事故。
八、管材不能在有尖銳物的地面拖動或滾動。如管材口徑小，可采用人工抬的方式搬運；如管材口徑較大，可采用用吊裝工具或在地面加滾木作鋪墊，以免管材劃傷。
一、重視塑料管材安裝技術人員的培訓工作
1、安裝技術人員必須經正式培訓后方能上崗。
2、培訓內容：對塑料管材的基本認識，不同型號安裝機器的正確使用，安裝機器的保養，現場安全文明施工，焊接管材的基本程序和注意事項等內容。
3、要求施工單位必須有固定的經培訓合格的塑料管道焊接技術人員。
二、要求安裝期間，每天必須認真填寫施工日志。內容包括當天的溫度和是否有風等;焊接管道的壁厚壓力，焊接機器的型號規格，設定加熱板的溫度，電壓，當天焊接管道的長度，有幾個焊口，幾個管件及位置，安裝人員姓名等；以便今后查證。
三、安全施工主要是用電安全。要定期檢查保養安裝機器，檢查電線接頭處是否包扎完好；下雨天盡量不要施工，以免因潮濕引發漏電事故，并注意防止安裝機器淋雨受潮損壞，發生事故。
安裝時應特別注意的幾個地方：
1、加熱板的溫度控制。一般設定在210—225度（加熱板的實際溫度）（根據不同的施工季節以及當天的氣溫適當調整，冬季略高，夏季略低）。過高過低都不行，如低于200度，管材不能充分融化；高于250度，會導致塑料碳化。
2、管材端面要清潔。由于管道安裝現場灰塵較重，PE管材帶靜電，會主動將灰塵吸到管材上。而PE管材采用熱熔分子對接，如對接處有灰塵，影響焊接質量。（可用工業酒精或高濃度醫用酒精擦拭管口端面）
3、焊接中壓力控制是關鍵。管材夾緊對好后，用銑刀將端面銑平，用酒精衛生紙清潔端面，放上加熱板（也需要清潔）加壓使兩個管子的端面緊靠加熱板，360度觀察管材是否起邊，確認全部起邊后，將機器壓力回0，再根據壁厚確定加熱時間，加熱時間到迅速退后機架，取出加熱板，馬上前進機架行程，管材兩端快速接觸時，先調小壓力，在兩根管材端口接觸時，慢慢加大壓力，一旦翻邊合適立刻停止加壓（并保持壓力），合口時間在5秒以內，在冷卻幾分鐘后應降低一些壓力，保留部分壓力（根據具體情況）。然后自然冷卻，不能用水冷，冷卻時間由管材口徑和壁厚來確定。
4、加熱時間要保證。一般為管材壁厚的18—20倍。
5、當施工現場有風時，要注意將管材兩端進行封堵，做好防風處理。
6、電壓要求在220V(+10V)以免損壞設備，影響接口質量。
五、管道回填，盡量選擇細沙，或無尖銳物的原土回填。由于石硝過于尖銳容易嵌入PE管里，損壞管道，建議不要使用。也可先用細沙或黃土打墊層20—30厘米后再用石硝回填。
六、管徑大于110以上的管件安裝時，應按施工規范進行支墩加固（如彎頭、三通處），應按要求安裝排氣閥門。管材試壓時，應將管材接口處外露，以方便檢查接口是否焊好。其余地方回填。
七、如發現管材有較明顯的劃痕，應及時采取措施處理，即用單面刀片將劃痕處劃出“V”字型槽，作壓力釋放處理；如不作處理就可能在以后的運用中出現開裂、爆管等事故。
八、管材不能在有尖銳物的地面拖動或滾動。如管材口徑小，可采用人工抬的方式搬運；如管材口徑較大，可采用用吊裝工具或在地面加滾木作鋪墊，以免管材劃傷。
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